早在80年代，我国就在部分电厂锅炉烟气处理上安装了布袋收尘器，由于当时滤料的质量问题、检漏手段的落后、反吹方式的不恰当以及缺乏运行管理经验，造成这些除尘器运行全部失败。

到了90年代，国内电厂锅炉除尘几乎都采用电除尘器，只是在电厂输煤系统和除灰系统采用小型的布袋收尘器。近年来，由于我国环保标准的日益严格，推动了布袋收尘器技术的发展，布袋收尘器的滤袋性能已完全能适应电厂锅炉烟气的特性，检漏手段更加*，吹扫系统更趋合理。

目前，我国火电厂布袋收尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚，此种滤料叹称PPS伪表面型滤料，清灰彻底，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该种滤料强度高，耐温可达190℃烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右久耐腐蚀、耐磨性能都很强。聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15%时耐氧性较差，在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30 000。国内布袋收尘器厂采用的滤料PPS主要依赖进口，成品布袋在国内加工完成，这就使布袋的价格大大降低，降低了设备的运行成本。

布袋收尘器在国内电厂运行*成功的就是内蒙古丰泰有限责任公司的2台200 MW机组。由于该电厂原有4台机组采用的是静电除尘器，除尘效率大大低于设计效率。虽然对该静电除尘器经过多次改造，采用了增加电场数或扩大流通面积等措施，但除尘效果仍然不理想，烟尘排放浓度依然超标。经分析，认为造成电除尘器除尘效率偏低的原因是燃煤的比电阻偏高，灰成分中S}Z, A03的含量偏高。该厂扩建的2台200MW机组于2002年投入运行，其布袋收尘器运行正常，除尘效率达到99. 9%，烟尘排放浓度在28m g /Nm3以下。该厂原50 MW机组电除尘器现已改造成布袋收尘器俐用原电除尘器外壳和支架久运行效果良好。